సురక్షితమైన, ఇంధన-పొదుపు మరియు పర్యావరణ స్నేహపూర్వక ప్రవాహ నియంత్రణ పరిష్కార నిపుణుడు

గేట్ కవాటాల ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ మాన్యువల్

1. జనరల్

పారిశ్రామిక పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలో సరైన ఆపరేషన్‌ను ఉంచడానికి ఈ రకమైన వాల్వ్ ఓపెన్-అండ్-షట్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌గా రూపొందించబడింది.

2. ఉత్పత్తి వివరణ

2.1 సాంకేతిక అవసరం

2.1.1 డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రమాణం : API 600 、 API 602

2.1.2 కనెక్షన్ డైమెన్షన్ స్టాండర్డ్ : ASME B16.5 etc

2.1.3 ఫేస్ టు ఫేస్ డైమెన్షన్ స్టాండర్డ్ : ASME B16.10

2.1.4 తనిఖీ మరియు పరీక్ష : API 598 మొదలైనవి

2.1.5 పరిమాణం : DN10 ~ 1200 ఒత్తిడి : 1.0 ​​~ 42MPa

2.2 ఈ వాల్వ్‌లో ఫ్లేంజ్ కనెక్షన్, BW కనెక్షన్ మాన్యువల్ ఆపరేటెడ్ కాస్టింగ్ గేట్ కవాటాలు ఉన్నాయి. కాండం నిలువు దిశలో కదులుతుంది. చేతి చక్రం సవ్యదిశలో ప్రదక్షిణ చేసేటప్పుడు గేట్ డిస్క్ పైప్‌లైన్‌ను మూసివేస్తుంది. చేతి చక్రం యొక్క అపసవ్య దిశలో ప్రదక్షిణ చేసేటప్పుడు గేట్ డిస్క్ పైప్‌లైన్‌ను తెరుస్తుంది.

2.3 దయచేసి కింది డ్రాయింగ్ యొక్క నిర్మాణాన్ని సూచించండి

2.4 ప్రధాన భాగాలు మరియు పదార్థం

NAME మెటీరియల్
శరీరం / బోనెట్ WCB 、 LCB 、 WC6 、 WC9 、 CF3 、 CF3M CF8 、 CF8M
గేట్ WCB 、 LCB 、 WC6 、 WC9 、 CF3 、 CF3M CF8 、 CF8M
సీటు A105 、 LF2 、 F11 、 F22 、 F304 (304L) 、 F316 316L
కాండం F304 (304L) 、 F316 (316L) C 2Cr13,1Cr13
ప్యాకింగ్ అల్లిన గ్రాఫైట్ & ఫ్లెక్సిబుల్ గ్రాఫైట్ & పిటిఎఫ్ఇ మొదలైనవి
బోల్ట్ / గింజ 35 / 25、35CrMoA / 45
రబ్బరు పట్టీ 304 (316) + గ్రాఫైట్ / 304 (316) + రబ్బరు పట్టీ
సీటురింగ్ / డిస్క్/ సీలింగ్

13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo PP 、 PTFE 、 STL etc

 

3. నిల్వ & నిర్వహణ & సంస్థాపన & ఆపరేషన్

3.1 నిల్వ & నిర్వహణ

3.1.1 కవాటాలను ఇండోర్ స్థితిలో నిల్వ చేయాలి. కుహరం చివరలను ప్లగ్ ద్వారా కవర్ చేయాలి.

3.1.2 ఎక్కువ కాలం నిల్వ చేసిన కవాటాలకు, ముఖ్యంగా ఉపరితల శుభ్రపరచడానికి సీలింగ్ కోసం ఆవర్తన తనిఖీ మరియు క్లియరెన్స్ అవసరం. నష్టం అనుమతించబడదు. మ్యాచింగ్ ఉపరితలం కోసం తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి ఆయిల్ పూత అభ్యర్థించబడింది.

3.1.3 వాల్వ్ నిల్వకు సంబంధించి 18 నెలల కన్నా ఎక్కువ, వాల్వ్ సంస్థాపనకు ముందు పరీక్షలు అవసరం మరియు ఫలితాన్ని రికార్డ్ చేయండి.

3.1.4 కవాటాలను క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేసి, సంస్థాపన తర్వాత నిర్వహించాలి. ప్రధాన అంశాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1) సీలింగ్ ఉపరితలం

2 m కాండం మరియు కాండం గింజ

3 ప్యాకింగ్

4 Body శరీరం మరియు బోనెట్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితల శుభ్రపరచడం.

3.2 సంస్థాపన

3.2.1 పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ కోరిన గుర్తులకు అనుగుణంగా ఉండే వాల్వ్ గుర్తులను (రకం, డిఎన్, రేటింగ్, మెటీరియల్) తిరిగి తనిఖీ చేయండి.

3.2.2 వాల్వ్ సంస్థాపనకు ముందు కుహరం మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క పూర్తి శుభ్రపరచడం అభ్యర్థించబడుతుంది.

3.2.3 సంస్థాపనకు ముందు బోల్ట్‌లు గట్టిగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

3.2.4 సంస్థాపనకు ముందు ప్యాకింగ్ గట్టిగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. అయితే, ఇది కాండం కదలికకు భంగం కలిగించకూడదు.

3.2.5 తనిఖీ మరియు ఆపరేషన్ కోసం వాల్వ్ స్థానం సౌకర్యవంతంగా ఉండాలి. క్షితిజ సమాంతర నుండి పైప్‌లైన్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. చేతి చక్రం పైకి ఉంచండి మరియు నిలువుగా ఉంటుంది.

3.2.6 షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ కోసం, అధిక పీడన పని స్థితిలో వ్యవస్థాపించడం సరికాదు. కాండం దెబ్బతినకుండా ఉండాలి.

3.2.7 సాకెట్ వెల్డింగ్ వాల్వ్ కోసం, వాల్వ్ కనెక్షన్ సమయంలో ఈ క్రింది విధంగా శ్రద్ధ అభ్యర్థించబడుతుంది:

1 వెల్డర్ ధృవీకరించబడాలి.

2) వెల్డింగ్ ప్రాసెస్ పరామితి సాపేక్ష వెల్డింగ్ మెటీరియల్ క్వాలిటీ సర్టిఫికెట్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి.

3 wel వెల్డింగ్ లైన్ యొక్క ఫిల్లర్ పదార్థం, రసాయన మరియు యాంత్రిక పనితీరు యాంటీ తుప్పుతో కలిసి శరీర మాతృ పదార్థంతో సమానంగా ఉండాలి.

3.2.8 వాల్వ్ సంస్థాపన జోడింపులు లేదా పైపుల నుండి అధిక ఒత్తిడిని నివారించాలి.

3.2.9 సంస్థాపన తరువాత, పైపులైన్ పీడన పరీక్ష సమయంలో కవాటాలు తెరిచి ఉండాలి.

3.2.10 సపోర్ట్ పాయింట్ val వాల్వ్ బరువు మరియు ఆపరేషన్ టార్క్‌కు మద్దతు ఇచ్చేంత పైపు బలంగా ఉంటే, మద్దతు పాయింట్ అభ్యర్థించబడదు. లేకపోతే అది అవసరం.

3.2.11 లిఫ్టింగ్ val కవాటాలకు హ్యాండ్ వీల్ లిఫ్టింగ్ అనుమతించబడదు.

3.3 ఆపరేషన్ మరియు వాడుక

3.3.1 హై స్పీడ్ మాధ్యమం వల్ల సీట్ సీలింగ్ రింగ్ మరియు డిస్క్ ఉపరితలాన్ని నివారించడానికి గేట్ కవాటాలు వాడకంలో పూర్తిగా తెరిచి ఉండాలి లేదా మూసివేయాలి. ప్రవాహ నియంత్రణ కోసం వారిపై కేసు పెట్టలేరు.

3.3.2 కవాటాలను తెరవడానికి లేదా మూసివేయడానికి ఇతర పరికరాలను మార్చడానికి హ్యాండ్ వీల్ ఉపయోగించాలి

3.3.3 అనుమతించబడిన సేవా ఉష్ణోగ్రత సమయంలో, ASME B16.34 ప్రకారం తక్షణ ఒత్తిడి రేటెడ్ పీడనం కంటే తక్కువగా ఉండాలి

3.3.4 వాల్వ్ రవాణా, సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో ఎటువంటి నష్టం లేదా సమ్మె అనుమతించబడదు.

3.3.5 అస్థిర ప్రవాహాన్ని తనిఖీ చేయడానికి కొలత పరికరం వాల్వ్ నష్టం మరియు లీకేజీని నివారించడానికి కుళ్ళిన కారకాన్ని నియంత్రించడానికి మరియు వదిలించుకోవాలని అభ్యర్థించబడింది.

3.3.6 కోల్డ్ కండెన్సేషన్ వాల్వ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ప్రవాహ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి లేదా వాల్వ్ స్థానంలో కొలత సాధనాలను ఉపయోగించాలి.

3.3.7 స్వీయ-మంట ద్రవం కోసం, పరిసర మరియు పని ఒత్తిడి దాని ఆటో-జ్వలన బిందువును మించకుండా తగిన కొలత పరికరాలను వాడండి (ముఖ్యంగా సూర్యరశ్మి లేదా బాహ్య అగ్నిని గమనించండి).

3.3.8 పేలుడు, మంట, విష, ఆక్సీకరణ ఉత్పత్తులు వంటి ప్రమాదకరమైన ద్రవం విషయంలో, ఒత్తిడిలో ప్యాకింగ్‌ను మార్చడం నిషేధించబడింది. ఏదేమైనా, అత్యవసర సందర్భంలో, ఒత్తిడికి లోనైన ప్యాకింగ్‌ను మార్చడం సిఫారసు చేయబడలేదు (వాల్వ్‌కు అలాంటి ఫంక్షన్ ఉన్నప్పటికీ).

3.3.9 ద్రవం మురికిగా లేదని నిర్ధారించుకోండి, ఇది వాల్వ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది, కఠినమైన ఘనపదార్థాలతో సహా కాదు, లేకపోతే ధూళి మరియు కఠినమైన ఘనపదార్థాలను తొలగించడానికి తగిన కొలత సాధనాలను ఉపయోగించాలి లేదా ఇతర రకాల వాల్వ్‌లతో భర్తీ చేయాలి.

3.3.10 వర్తించే పని ఉష్ణోగ్రత

మెటీరియల్ ఉష్ణోగ్రత

మెటీరియల్

ఉష్ణోగ్రత
డబ్ల్యుసిబి -29 ~ 425

WC6

-29 ~ 538
ఎల్‌సిబి -46 343 WC9 --29 ~ 570
CF3 (CF3M -196 454 CF8 (CF8M -196 454


3.3.11 తుప్పు నిరోధక మరియు తుప్పు నిరోధించే ద్రవ వాతావరణంలో వాడటానికి వాల్వ్ బాడీ యొక్క పదార్థం అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

3.3.12 సేవా కాలంలో, దిగువ పట్టిక ప్రకారం సీలింగ్ పనితీరు కోసం తనిఖీ చేయండి:

తనిఖీ స్థానం లీక్
వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ బోనెట్ మధ్య కనెక్షన్

సున్నా

ప్యాకింగ్ ముద్ర సున్నా
వాల్వ్ బాడీ సీటు సాంకేతిక వివరణ ప్రకారం

3.3.13 సీటింగ్ ఛార్జీలు, ప్యాకింగ్ వృద్ధాప్యం మరియు నష్టం ధరించడం కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

3.3.14 మరమ్మత్తు చేసిన తరువాత, వాల్వ్‌ను తిరిగి సమీకరించండి మరియు సర్దుబాటు చేయండి, ఆపై బిగుతు పనితీరును పరీక్షించండి మరియు రికార్డులు చేయండి.

4. సాధ్యమయ్యే సమస్యలు, కారణాలు మరియు పరిష్కార చర్యలు

సమస్య వివరణ

కారణం కావొచ్చు

పరిష్కార చర్యలు

ప్యాకింగ్ వద్ద లీక్

తగినంతగా కుదించబడిన ప్యాకింగ్

ప్యాకింగ్ గింజను తిరిగి బిగించండి

ప్యాకింగ్ యొక్క తగినంత పరిమాణం

మరిన్ని ప్యాకింగ్ జోడించండి

దీర్ఘకాలిక సేవ లేదా సరికాని రక్షణ కారణంగా పాకింగ్ దెబ్బతింది

ప్యాకింగ్ స్థానంలో

వాల్వ్ సీటింగ్ ముఖం మీద లీక్

మురికి సీటింగ్ ముఖం

ధూళిని తొలగించండి

ధరించిన సీటింగ్ ముఖం

దాన్ని రిపేర్ చేయండి లేదా సీట్ రింగ్ లేదా వాల్వ్ ప్లేట్ స్థానంలో

కఠినమైన ఘనపదార్థాల కారణంగా దెబ్బతిన్న సీటింగ్ ముఖం

ద్రవంలో కఠినమైన ఘనపదార్థాలను తొలగించండి, సీట్ రింగ్ లేదా వాల్వ్ ప్లేట్‌ను మార్చండి లేదా ఇతర రకాల వాల్వ్‌లతో భర్తీ చేయండి

వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ బోనెట్ మధ్య కనెక్షన్ వద్ద లీక్

బోల్ట్‌లు సరిగా కట్టుకోలేదు

బోల్ట్లను ఏకరీతిగా కట్టుకోండి

వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ ఫ్లేంజ్ యొక్క దెబ్బతిన్న బోనెట్ సీలింగ్ ముఖం

మరమ్మతు చేయండి

దెబ్బతిన్న లేదా విరిగిన రబ్బరు పట్టీ

రబ్బరు పట్టీని మార్చండి

చేతి చక్రం లేదా వాల్వ్ ప్లేట్ యొక్క కష్టం భ్రమణం తెరవబడదు లేదా మూసివేయబడదు.

చాలా గట్టిగా కట్టుకున్న ప్యాకింగ్

ప్యాకింగ్ గింజను తగిన విధంగా విప్పు

సీలింగ్ గ్రంథి యొక్క వైకల్యం లేదా బెండింగ్

సీలింగ్ గ్రంథిని సర్దుబాటు చేయండి

దెబ్బతిన్న వాల్వ్ కాండం గింజ

థ్రెడ్‌ను సరిచేసి, మురికిని తొలగించండి

ధరించిన లేదా విరిగిన వాల్వ్ కాండం గింజ థ్రెడ్

వాల్వ్ కాండం గింజను భర్తీ చేయండి

బెంట్ వాల్వ్ కాండం

వాల్వ్ కాండం స్థానంలో

వాల్వ్ ప్లేట్ లేదా వాల్వ్ బాడీ యొక్క డర్టీ గైడ్ ఉపరితలం

గైడ్ ఉపరితలంపై ధూళిని తొలగించండి


గమనిక: సేవా వ్యక్తికి కవాటాలతో సంబంధిత జ్ఞానం మరియు అనుభవం ఉండాలి వాటర్ సీలింగ్ గేట్ వాల్వ్

బోనెట్ ప్యాకింగ్ వాటర్ సీలింగ్ నిర్మాణం, ఇది గాలి నుండి వేరు చేయబడుతుంది, అయితే మంచి గాలి సీలింగ్ పనితీరుకు హామీ ఇవ్వడానికి నీటి పీడనం 0.6 ~ 1.0MP కి చేరుకుంటుంది.

5. వారంటీ:

వాల్వ్ ఉపయోగంలోకి వచ్చిన తరువాత, వాల్వ్ యొక్క వారంటీ వ్యవధి 12 నెలలు, కానీ డెలివరీ తేదీ తర్వాత 18 నెలలు మించదు. వారెంటీ వ్యవధిలో, తయారీదారు మరమ్మతు సేవ లేదా విడిభాగాలను ఉచితంగా అందిస్తుంది, పదార్థం, పనితనం లేదా నష్టం వలన కలిగే నష్టానికి ఆపరేషన్ సరైనది.


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్ -10-2020