A Safe, Energy-Saving and Environmentally Friendly Flow Control Solution Expert

గేట్ వాల్వ్‌ల ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ మాన్యువల్

1. జనరల్

ఈ రకమైన వాల్వ్ పారిశ్రామిక పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలో ఉపయోగించే సరైన ఆపరేషన్‌ను ఉంచడానికి ఓపెన్-అండ్-షట్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌గా రూపొందించబడింది.

2. ఉత్పత్తి వివరణ

2.1 సాంకేతిక అవసరాలు

2.1.1 డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రమాణం: API 600, API 602

2.1.2 కనెక్షన్ డైమెన్షన్ స్టాండర్డ్: ASME B16.5 మొదలైనవి

2.1.3 ఫేస్ టు ఫేస్ డైమెన్షన్ స్టాండర్డ్: ASME B16.10

2.1.4 తనిఖీ మరియు పరీక్ష: API 598 మొదలైనవి

2.1.5 పరిమాణం: DN10~1200, ఒత్తిడి: 1.0~42MPa

2.2 ఈ వాల్వ్ ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్, BW కనెక్షన్ మాన్యువల్ ఆపరేటెడ్ కాస్టింగ్ గేట్ వాల్వ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది. కాండం నిలువు దిశలో కదులుతుంది. హ్యాండ్ వీల్ సవ్యదిశలో తిరిగే సమయంలో గేట్ డిస్క్ పైప్‌లైన్‌ను మూసివేస్తుంది. హ్యాండ్ వీల్ అపసవ్య దిశలో తిరిగేటప్పుడు గేట్ డిస్క్ పైప్‌లైన్‌ను తెరుస్తుంది.

2.3 దయచేసి క్రింది డ్రాయింగ్ యొక్క నిర్మాణాన్ని సూచించండి

2.4 ప్రధాన భాగాలు మరియు మెటీరియల్

NAME మెటీరియల్
శరీరం / బోనెట్ WCB, LCB, WC6, WC9, CF3, CF3M CF8, CF8M
గేట్ WCB, LCB, WC6, WC9, CF3, CF3M CF8, CF8M
సీటు A105, LF2,F11,F22,F304 (304L), F316 (316L)
కాండం F304 (304L), F316 (316L), 2Cr13, 1Cr13
ప్యాకింగ్ అల్లిన గ్రాఫైట్ & ఫ్లెక్సిబుల్ గ్రాఫైట్ & PTFE మొదలైనవి
బోల్ట్/నట్ 35/25, 35CrMoA/45
రబ్బరు పట్టీ 304(316)+గ్రాఫైట్ /304(316)+గాస్కెట్
సీటురింగ్/డిస్క్/సీలింగ్

13Cr,18Cr-8Ni,18Cr-8Ni-Mo,PP,PTFE,STL మొదలైనవి

 

3. స్టోరేజ్ & మెయింటెనెన్స్ & ఇన్‌స్టాలేషన్ & ఆపరేషన్

3.1 నిల్వ & నిర్వహణ

3.1.1 కవాటాలను ఇండోర్ స్థితిలో నిల్వ చేయాలి. కుహరం చివరలను ప్లగ్ ద్వారా కప్పాలి.

3.1.2 దీర్ఘకాలం నిల్వ చేయబడిన కవాటాల కోసం ఆవర్తన తనిఖీ మరియు క్లియరెన్స్ అవసరం, ముఖ్యంగా సీలింగ్ ఉపరితల శుభ్రపరచడం కోసం. నష్టం అనుమతించబడదు. మ్యాచింగ్ ఉపరితలం కోసం తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి చమురు పూత అభ్యర్థించబడింది.

3.1.3 18 నెలల కంటే ఎక్కువ వాల్వ్ నిల్వకు సంబంధించి, వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు పరీక్షలు అవసరం మరియు ఫలితాన్ని నమోదు చేయాలి.

3.1.4 ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత వాల్వ్‌లను క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయాలి మరియు నిర్వహించాలి. ప్రధాన అంశాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1) సీలింగ్ ఉపరితలం

2) కాండం మరియు కాండం గింజ

3) ప్యాకింగ్

4) శరీరం మరియు బోనెట్ యొక్క అంతర్గత ఉపరితల శుభ్రపరచడం.

3.2 సంస్థాపన

3.2.1 పైప్‌లైన్ సిస్టమ్ అభ్యర్థించిన గుర్తులకు అనుగుణంగా ఉండే వాల్వ్ మార్కింగ్‌లను (రకం, DN, రేటింగ్, మెటీరియల్) మళ్లీ తనిఖీ చేయండి.

3.2.2 వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు కుహరం మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క పూర్తి శుభ్రపరచడం అభ్యర్థించబడుతుంది.

3.2.3 ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు బోల్ట్‌లు గట్టిగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

3.2.4 ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు ప్యాకింగ్ బిగుతుగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. అయితే, ఇది కాండం కదలికకు భంగం కలిగించకూడదు.

3.2.5 వాల్వ్ స్థానం తనిఖీ మరియు ఆపరేషన్ కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉండాలి. పైప్‌లైన్‌కు క్షితిజ సమాంతరంగా ఉండటం ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. చేతి చక్రాన్ని పైకి మరియు నిలువుగా ఉంచండి.

3.2.6 షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ కోసం, ఇది అధిక పీడన పని స్థితిలో ఇన్స్టాల్ చేయడానికి తగినది కాదు. కాండం దెబ్బతినకుండా చూడాలి.

3.2.7 సాకెట్ వెల్డింగ్ వాల్వ్ కోసం, కింది విధంగా వాల్వ్ కనెక్షన్ సమయంలో శ్రద్ధలు అభ్యర్థించబడతాయి:

1) వెల్డర్ ధృవీకరించబడాలి.

2)వెల్డింగ్ ప్రక్రియ పరామితి తప్పనిసరిగా సంబంధిత వెల్డింగ్ మెటీరియల్ నాణ్యత ప్రమాణపత్రానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.

3)వెల్డింగ్ లైన్ యొక్క ఫిల్లర్ మెటీరియల్, రసాయన మరియు యాంత్రిక పనితీరుతో పాటు యాంటీ తుప్పు శరీరం మాతృ పదార్థం వలె ఉండాలి.

3.2.8 వాల్వ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ జోడింపులు లేదా పైపుల నుండి అధిక పీడనాన్ని నివారించాలి.

3.2.9 సంస్థాపన తర్వాత, పైప్‌లైన్ పీడన పరీక్ష సమయంలో కవాటాలు తెరవాలి.

3.2.10 సపోర్ట్ పాయింట్: వాల్వ్ బరువు మరియు ఆపరేషన్ టార్క్‌కు మద్దతు ఇచ్చేంత బలంగా పైపు ఉంటే, సపోర్ట్ పాయింట్ అభ్యర్థించబడదు. లేకపోతే అది అవసరం.

3.2.11 లిఫ్టింగ్: వాల్వ్‌ల కోసం హ్యాండ్ వీల్ లిఫ్టింగ్ అనుమతించబడదు.

3.3 ఆపరేషన్ మరియు వినియోగం

3.3.1 సీట్ సీలింగ్ రింగ్ మరియు హై స్పీడ్ మీడియం వల్ల డిస్క్ ఉపరితలాన్ని నివారించడానికి గేట్ వాల్వ్‌లు పూర్తిగా తెరిచి లేదా మూసివేయబడాలి. ప్రవాహ నియంత్రణ కోసం వారు దావా వేయలేరు.

3.3.2 కవాటాలను తెరవడానికి లేదా మూసివేయడానికి ఇతర సాధనాలను భర్తీ చేయడానికి హ్యాండ్ వీల్‌ను ఉపయోగించాలి

3.3.3 అనుమతించబడిన సేవా ఉష్ణోగ్రత సమయంలో, తక్షణ ఒత్తిడి ASME B16.34 ప్రకారం రేట్ చేయబడిన ఒత్తిడి కంటే తక్కువగా ఉండాలి

3.3.4 వాల్వ్ రవాణా, సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో ఎటువంటి నష్టం లేదా సమ్మె అనుమతించబడదు.

3.3.5 అస్థిర ప్రవాహాన్ని తనిఖీ చేయడానికి కొలత పరికరం వాల్వ్ నష్టం మరియు లీకేజీని నివారించడానికి కుళ్ళిపోయే కారకాన్ని నియంత్రించడానికి మరియు వదిలించుకోవడానికి అభ్యర్థించబడింది.

3.3.6 కోల్డ్ కండెన్సేషన్ వాల్వ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు ప్రవాహ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి లేదా వాల్వ్‌ను భర్తీ చేయడానికి కొలత సాధనాలను ఉపయోగించాలి.

3.3.7 స్వీయ-మండే ద్రవం కోసం, పరిసర మరియు పని ఒత్తిడి దాని ఆటో-ఇగ్నిషన్ పాయింట్‌ను మించకూడదని హామీ ఇవ్వడానికి తగిన కొలిచే సాధనాలను ఉపయోగించండి (ముఖ్యంగా సూర్యరశ్మి లేదా బాహ్య అగ్నిని గమనించండి).

3.3.8 పేలుడు, మండే, విషపూరితమైన, ఆక్సీకరణ ఉత్పత్తులు వంటి ప్రమాదకరమైన ద్రవం విషయంలో, ఒత్తిడిలో ప్యాకింగ్‌ను భర్తీ చేయడం నిషేధించబడింది. ఏమైనప్పటికీ, అత్యవసర సందర్భంలో, ఒత్తిడిలో ప్యాకింగ్ను భర్తీ చేయడానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడదు (వాల్వ్ అటువంటి పనితీరును కలిగి ఉన్నప్పటికీ).

.

3.3.10 వర్తించే పని ఉష్ణోగ్రత

మెటీరియల్ ఉష్ణోగ్రత

మెటీరియల్

ఉష్ణోగ్రత
WCB -29~425℃

WC6

-29~538℃
LCB -46~343℃ WC9 --29~570℃
CF3 (CF3M) -196-454℃ CF8 (CF8M) -196-454℃


3.3.11 వాల్వ్ బాడీ యొక్క పదార్థం తుప్పు నిరోధక మరియు తుప్పు నిరోధించే ద్రవ వాతావరణంలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

3.3.12 సేవా వ్యవధిలో, దిగువ పట్టిక ప్రకారం సీలింగ్ పనితీరును తనిఖీ చేయండి:

తనిఖీ పాయింట్ లీక్
వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ బోనెట్ మధ్య కనెక్షన్

సున్నా

ప్యాకింగ్ సీల్ సున్నా
వాల్వ్ బాడీ సీటు సాంకేతిక వివరణ ప్రకారం

3.3.13 సీటింగ్ ఛార్జీలు, ప్యాకింగ్ వృద్ధాప్యం మరియు నష్టం కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

3.3.14 మరమ్మత్తు తర్వాత, వాల్వ్‌ను మళ్లీ సమీకరించండి మరియు సర్దుబాటు చేయండి, ఆపై బిగుతు పనితీరును పరీక్షించండి మరియు రికార్డులను చేయండి.

4. సాధ్యమయ్యే సమస్యలు, కారణాలు మరియు నివారణ చర్యలు

సమస్య వివరణ

సాధ్యమైన కారణం

నివారణ చర్యలు

ప్యాకింగ్ వద్ద లీక్

తగినంతగా కుదించబడని ప్యాకింగ్

ప్యాకింగ్ గింజను మళ్లీ బిగించండి

ప్యాకింగ్ సరిపోని పరిమాణం

మరింత ప్యాకింగ్ జోడించండి

దీర్ఘకాల సేవ లేదా సరికాని రక్షణ కారణంగా ప్యాకింగ్ దెబ్బతిన్నది

ప్యాకింగ్‌ను భర్తీ చేయండి

వాల్వ్ సీటింగ్ ముఖం మీద లీక్

డర్టీ సీటింగ్ ముఖం

మురికిని తొలగించండి

అరిగిపోయిన సీటింగ్ ముఖం

దాన్ని రిపేర్ చేయండి లేదా సీట్ రింగ్ లేదా వాల్వ్ ప్లేట్‌ని మార్చండి

గట్టి ఘనపదార్థాల కారణంగా సీటింగ్ ముఖం దెబ్బతిన్నది

ద్రవంలోని గట్టి ఘనపదార్థాలను తొలగించండి, సీటు రింగ్ లేదా వాల్వ్ ప్లేట్‌ను భర్తీ చేయండి లేదా ఇతర రకాల వాల్వ్‌తో భర్తీ చేయండి

వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ బానెట్ మధ్య కనెక్షన్ వద్ద లీక్

బోల్టులు సరిగా బిగించలేదు

బోల్ట్‌లను ఏకరీతిలో కట్టుకోండి

వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ ఫ్లాంజ్ యొక్క దెబ్బతిన్న బానెట్ సీలింగ్ ముఖం

దాన్ని రిపేరు చేయండి

దెబ్బతిన్న లేదా విరిగిన రబ్బరు పట్టీ

రబ్బరు పట్టీని భర్తీ చేయండి

హ్యాండ్ వీల్ లేదా వాల్వ్ ప్లేట్ యొక్క కష్టమైన భ్రమణాన్ని తెరవడం లేదా మూసివేయడం సాధ్యం కాదు.

చాలా గట్టిగా బిగించిన ప్యాకింగ్

ప్యాకింగ్ గింజను తగిన విధంగా విప్పు

సీలింగ్ గ్రంధి యొక్క వైకల్పము లేదా వంపు

సీలింగ్ గ్రంధిని సర్దుబాటు చేయండి

దెబ్బతిన్న వాల్వ్ కాండం గింజ

థ్రెడ్‌ను సరి చేయండి మరియు మురికిని తొలగించండి

ధరించిన లేదా విరిగిన వాల్వ్ స్టెమ్ నట్ థ్రెడ్

వాల్వ్ కాండం గింజను భర్తీ చేయండి

బెంట్ వాల్వ్ కాండం

వాల్వ్ కాండం స్థానంలో

వాల్వ్ ప్లేట్ లేదా వాల్వ్ బాడీ యొక్క డర్టీ గైడ్ ఉపరితలం

గైడ్ ఉపరితలంపై మురికిని తొలగించండి


గమనిక: సర్వీస్ పర్సన్ వాటర్ సీలింగ్ గేట్ వాల్వ్ వాల్వ్‌లతో సంబంధిత పరిజ్ఞానం మరియు అనుభవం కలిగి ఉండాలి

బానెట్ ప్యాకింగ్ అనేది నీటి సీలింగ్ నిర్మాణం, ఇది గాలి నుండి వేరు చేయబడుతుంది, అయితే మంచి గాలి సీలింగ్ పనితీరుకు హామీ ఇవ్వడానికి నీటి పీడనం 0.6~1.0MPకి చేరుకుంటుంది.

5. వారంటీ:

వాల్వ్ వినియోగంలోకి వచ్చిన తర్వాత, వాల్వ్ యొక్క వారంటీ వ్యవధి 12 నెలలు, కానీ డెలివరీ తేదీ తర్వాత 18 నెలలకు మించదు. వారంటీ వ్యవధిలో, మెటీరియల్, పనితనం లేదా ఆపరేషన్ సరైనదని అందించిన నష్టం కారణంగా తయారీదారు మరమ్మతు సేవ లేదా విడిభాగాలను ఉచితంగా అందిస్తారు.


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-10-2020