ASME బాల్ వాల్వ్ యొక్క సంస్థాపన, ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ మాన్యువల్

1. పరిధి

ఈ మాన్యువల్‌లో ఎలక్ట్రిక్ ఆపరేటెడ్, న్యూమాటిక్ ఆపరేటెడ్, హైడ్రాలిక్ ఆపరేటెడ్ మరియు ఆయిల్-గ్యాస్ ఆపరేటెడ్ ఫ్లాంగ్డ్ కనెక్షన్ త్రీ-పీస్ ఫోర్జెడ్ ట్రంనియన్ బాల్ వాల్వ్‌లు మరియు నామమాత్రపు సైజు ఎన్‌పిఎస్ 8 ~ 36 & క్లాస్ 300 ~ 2500 తో పూర్తిగా వెల్డింగ్ చేయబడిన బంతి కవాటాలు ఉన్నాయి.

2. ఉత్పత్తి వివరణ

2.1 సాంకేతిక అవసరాలు

2.1.1 డిజైన్ మరియు తయారీ ప్రమాణం: API 6D 、 ASME B16.34

2.1.2 ఎండ్ టు ఎండ్ కనెక్షన్ ప్రమాణం: ASME B16.5

2.1.3 ముఖాముఖి పరిమాణం ప్రమాణం: ASME B16.10

2.1.4 పీడన-ఉష్ణోగ్రత గ్రేడ్ ప్రమాణం: ASME B16.34

2.1.5 తనిఖీ మరియు పరీక్ష (హైడ్రాలిక్ పరీక్షతో సహా): API 6D

2.1.6 ఫైర్ రెసిస్టెన్స్ టెస్ట్: API 607

2.1.7 సల్ఫర్ రెసిస్టెన్స్ ప్రాసెసింగ్ మరియు మెటీరియల్ తనిఖీ (పుల్లని సేవకు వర్తిస్తుంది): NACE MR0175 / ISO 15156

2.1.8 ఫ్యుజిటివ్ ఉద్గార పరీక్ష (పుల్లని సేవకు వర్తిస్తుంది): BS EN ISO 15848-2 క్లాస్ బి ప్రకారం.

2.2 బంతి వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణం

మూర్తి 1 మూడు ముక్కలు ఎలక్ట్రిక్ యాక్చువేటెడ్‌తో నకిలీ ట్రంనియన్ బాల్ కవాటాలు

మూర్తి 2 మూడు ముక్కలు న్యూమాటిక్ యాక్చువేటెడ్‌తో నకిలీ ట్రంనియన్ బాల్ కవాటాలు

మూర్తి 3 మూడు ముక్కలు నకిలీ ట్రంనియన్ బాల్ కవాటాలు హైడ్రాలిక్ యాక్చువేటెడ్

Figure4 న్యూమాటిక్ యాక్చువేటెడ్‌తో పూర్తిగా వెల్డింగ్ చేయబడిన బంతి కవాటాలు

Figure5 చమురు-వాయువుతో పూర్తిగా వెల్డింగ్ చేయబడిన బంతి కవాటాలను పాతిపెట్టింది

Figure6 చమురు-వాయువుతో పూర్తిగా వెల్డింగ్ చేయబడిన బంతి కవాటాలు

3. సంస్థాపన

3.1 ప్రీ-ఇన్స్టాలేషన్ తయారీ

(1) వాల్వ్ యొక్క ఎండ్ పైప్‌లైన్ రెండూ సిద్ధంగా ఉన్నాయి. పైప్‌లైన్ ముందు మరియు వెనుక భాగం ఏకాక్షకంగా ఉండాలి, రెండు అంచు సీలింగ్ ఉపరితలం సమాంతరంగా ఉండాలి.

(2) శుభ్రమైన పైప్‌లైన్‌లు, జిడ్డైన ధూళి, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మరియు అన్ని ఇతర మలినాలను తొలగించాలి.

(3) బంతి కవాటాలను మంచి స్థితిలో గుర్తించడానికి బంతి వాల్వ్ యొక్క మార్కింగ్‌ను తనిఖీ చేయండి. వాల్వ్ సరిగ్గా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించడానికి పూర్తిగా తెరిచి పూర్తిగా మూసివేయబడుతుంది.

(4) వాల్వ్ యొక్క రెండు చివరల కనెక్షన్‌లో రక్షణ ఉపకరణాలను తొలగించండి.

(5) వాల్వ్ ఓపెనింగ్‌ను తనిఖీ చేసి, దాన్ని పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి. వాల్వ్ సీటు / సీటు రింగ్ మరియు బంతి మధ్య విదేశీ విషయం, ఒక కణిక మాత్రమే వాల్వ్ సీట్ సీలింగ్ ముఖాన్ని దెబ్బతీస్తుంది.

Installation 6 installation సంస్థాపనకు ముందు, వాల్వ్ రకం, పరిమాణం, సీటు పదార్థం మరియు పీడన-ఉష్ణోగ్రత గ్రేడ్ పైప్‌లైన్ యొక్క స్థితికి అనుకూలంగా ఉండేలా నేమ్‌ప్లేట్‌ను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.

Installation 7 installation సంస్థాపనకు ముందు, వాల్వ్ యొక్క కనెక్షన్‌లోని అన్ని బోల్ట్‌లు మరియు గింజలను తనిఖీ చేయండి.

8 transport రవాణా, విసరడం లేదా పడటం వంటి వాటిలో జాగ్రత్తగా కదలిక అనుమతించబడదు.

3.2 సంస్థాపన

(1) పైప్‌లైన్‌లో ఏర్పాటు చేసిన వాల్వ్. వాల్వ్ యొక్క మీడియా ప్రవాహ అవసరాల కోసం, ఇన్‌స్టాల్ చేయాల్సిన వాల్వ్ యొక్క దిశకు అనుగుణంగా అప్‌స్ట్రీమ్ మరియు దిగువను నిర్ధారించండి.

(2) పైప్లైన్ రూపకల్పన యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా వాల్వ్ ఫ్లాంజ్ మరియు పైప్లైన్ ఫ్లేంజ్ మధ్య రబ్బరు పట్టీలను ఏర్పాటు చేయాలి.

(3) ఫ్లాంజ్ బోల్ట్‌లు సుష్ట, వరుసగా, సమానంగా బిగించాలి

(4) సైట్‌లోని పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలో సంస్థాపన కోసం వెల్డింగ్ చేయబడినప్పుడు బట్ వెల్డెడ్ కనెక్షన్ కవాటాలు కనీసం ఈ క్రింది అవసరాలను తీర్చాలి:

a. స్టేట్ బాయిలర్ మరియు ప్రెజర్ వెసెల్ అథారిటీ ఆమోదించిన వెల్డర్ యొక్క అర్హత ధృవీకరణ పత్రాన్ని కలిగి ఉన్న వెల్డర్ చేత వెల్డింగ్ చేయాలి; లేదా ASME వాల్యూమ్‌లో పేర్కొన్న వెల్డర్ యొక్క అర్హత ధృవీకరణ పత్రాన్ని పొందిన వెల్డర్. .

బి. వెల్డింగ్ పదార్థం యొక్క నాణ్యత హామీ మాన్యువల్‌లో పేర్కొన్న విధంగా వెల్డింగ్ ప్రాసెస్ పారామితులను ఎంచుకోవాలి

సి. వెల్డింగ్ సీమ్ యొక్క పూరక లోహం యొక్క రసాయన కూర్పు, యాంత్రిక పనితీరు మరియు తుప్పు నిరోధకత బేస్ లోహంతో అనుకూలంగా ఉండాలి

.

(6) వెల్డింగ్ బాల్ వాల్వ్ యొక్క శరీరం బట్ ఎండ్ వెల్డ్ 3 నుండి ఉంటుంది “తాపన ఉష్ణోగ్రత వెలుపల ఏ సమయంలోనైనా 200 exceed మించకూడదు. వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు, బాడీ ఛానల్ లేదా సీట్ సీలింగ్‌లో పడే ప్రక్రియలో వెల్డింగ్ స్లాగ్ వంటి మలినాలను నివారించడానికి చర్యలు తీసుకోవాలి. సున్నితమైన తుప్పు మాధ్యమాన్ని పంపిన పైప్‌లైన్‌ను వెల్డ్ కాఠిన్యం కొలత తీసుకోవాలి. వెల్డింగ్ సీమ్ మరియు బేస్ మెటీరియల్ యొక్క కాఠిన్యం HRC22 కంటే ఎక్కువ కాదు.

(7) కవాటాలు మరియు యాక్యుయేటర్లను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, యాక్యుయేటర్ పురుగు యొక్క అక్షం పైప్లైన్ యొక్క అక్షానికి లంబంగా ఉండాలి

3.3 సంస్థాపన తరువాత తనిఖీ

(1) బంతి కవాటాలు మరియు యాక్యుయేటర్లకు 3 ~ 5 సార్లు తెరవడం మరియు మూసివేయడం నిరోధించబడదు మరియు కవాటాలు సాధారణంగా పనిచేయగలవని ఇది నిర్ధారిస్తుంది.

(2) పైప్‌లైన్ మరియు బాల్ వాల్వ్ మధ్య ఫ్లేంజ్ యొక్క కనెక్షన్ ముఖం పైప్‌లైన్ డిజైన్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా సీలింగ్ పనితీరును తనిఖీ చేయాలి.

(3) సంస్థాపన తరువాత, వ్యవస్థ లేదా పైప్‌లైన్ యొక్క పీడన పరీక్ష, వాల్వ్ పూర్తిగా తెరిచిన స్థితిలో ఉండాలి.

4. ఆపరేషన్, నిల్వ మరియు నిర్వహణ

4.1 బాల్ వాల్వ్ 90 ° ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ రకం, బాల్ వాల్వ్ మారడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సర్దుబాటు చేయడానికి ఉపయోగించబడదు! పై ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన సరిహద్దు మరియు తరచుగా ప్రత్యామ్నాయ పీడనం, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉపయోగం యొక్క పని స్థితిలో ఉపయోగించిన వాల్వ్ అనుమతించబడదు. పీడన-ఉష్ణోగ్రత గ్రేడ్ ASME B16.34 ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద లీకేజీ విషయంలో బోల్ట్‌లను మళ్లీ బిగించాలి. లోడింగ్‌ను ప్రభావితం చేయడానికి అనుమతించవద్దు మరియు అధిక ఒత్తిడి కోసం దృగ్విషయం తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద కనిపించడాన్ని అనుమతించదు. నిబంధనలను ఉల్లంఘించినందున ప్రమాదం జరిగితే తయారీదారులు బాధ్యతారహితంగా ఉంటారు.

4.2 లూబ్ రకానికి చెందిన ఏదైనా గ్రీజు కవాటాలు ఉంటే వినియోగదారుడు కందెన నూనె (గ్రీజు) ని క్రమం తప్పకుండా నింపాలి. వాల్వ్ తెరుచుకునే ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రకారం వినియోగదారుడు సమయాన్ని సెట్ చేయాలి, సాధారణంగా ప్రతి మూడు నెలలకు ఒకసారి; సీల్ రకానికి చెందిన ఏదైనా గ్రీజు కవాటాలు ఉంటే, వినియోగదారులు లీకేజీని కనుగొంటే సీలింగ్ గ్రీజు లేదా సాఫ్ట్ ప్యాకింగ్ సకాలంలో నింపాలి మరియు లీకేజీ లేదని నిర్ధారించుకుంటుంది. వినియోగదారు ఎల్లప్పుడూ పరికరాలను మంచి స్థితిలో ఉంచుతారు! వారంటీ వ్యవధిలో (కాంట్రాక్ట్ ప్రకారం) కొన్ని నాణ్యత సమస్యలు ఉంటే, తయారీదారు వెంటనే సంఘటన స్థలానికి వెళ్లి సమస్యను పరిష్కరించాలి. వారంటీ వ్యవధి కంటే ఎక్కువ (ఒప్పందం ప్రకారం), వినియోగదారుడు సమస్యను పరిష్కరించడానికి మాకు అవసరమైతే, మేము వెంటనే సన్నివేశానికి వెళ్లి సమస్యను పరిష్కరిస్తాము.

4.3 మాన్యువల్ ఆపరేషన్ కవాటాల సవ్యదిశలో భ్రమణం మూసివేయబడుతుంది మరియు మాన్యువల్ ఆపరేషన్ కవాటాల అపసవ్య దిశలో భ్రమణం తెరిచి ఉంటుంది. ఇతర మార్గాలు ఉన్నప్పుడు, కంట్రోల్ బాక్స్ బటన్ మరియు సూచనలు కవాటాల స్విచ్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి. మరియు తప్పు ఆపరేషన్ నివారించడం జరగకుండా చేస్తుంది. కార్యాచరణ లోపాల కారణంగా తయారీదారులు బాధ్యతారహితంగా ఉంటారు.

4.4 కవాటాలు ఉపయోగించిన తర్వాత కవాటాలు సాధారణ నిర్వహణగా ఉండాలి. సీలింగ్ ముఖం మరియురాపిడి ప్యాకింగ్ వృద్ధాప్యం లేదా వైఫల్యం వంటి తరచుగా తనిఖీ చేయాలి; శరీరం తుప్పు సంభవించినట్లయితే. పై పరిస్థితి ఏర్పడితే, మరమ్మత్తు చేయడం లేదా భర్తీ చేయడం సమయానుకూలంగా ఉంటుంది.

4.5 మాధ్యమం నీరు లేదా నూనె అయితే, ప్రతి మూడు నెలలకోసారి కవాటాలను తనిఖీ చేసి నిర్వహించాలని సూచించారు. మరియు మాధ్యమం తినివేయు ఉంటే, అన్ని కవాటాలు లేదా కవాటాలలో కొంత భాగాన్ని ప్రతి నెలా తనిఖీ చేసి నిర్వహించాలని సూచించారు.

4.6 బాల్ వాల్వ్ సాధారణంగా థర్మల్ ఇన్సులేషన్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉండదు. మాధ్యమం అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్నప్పుడు, బర్న్ లేదా ఫ్రాస్ట్‌బైట్ నుండి నిరోధించడానికి వాల్వ్ యొక్క ఉపరితలం తాకడానికి అనుమతించబడదు.

4.7 కవాటాలు మరియు కాండం మరియు ఇతర భాగాల ఉపరితలం సులభంగా దుమ్ము, నూనె మరియు మధ్యస్థ సంక్రమణలను కప్పివేస్తుంది. మరియు వాల్వ్ రాపిడి మరియు తుప్పు సులభంగా ఉండాలి; ఘర్షణ వేడి పేలుడు వాయువు ప్రమాదాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. కాబట్టి మంచి పనిని నిర్ధారించడానికి వాల్వ్ తరచుగా శుభ్రం చేయాలి.

4.8 వాల్వ్ మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ చేసినప్పుడు, అసలు పరిమాణం మరియు మెటీరియల్ ఓ-రింగులు, రబ్బరు పట్టీలు, బోల్ట్‌లు మరియు కాయలు వాడాలి. ఓ-రింగులు మరియు కవాటాల రబ్బరు పట్టీలను కొనుగోలు క్రమంలో మరమ్మత్తు మరియు నిర్వహణ విడిభాగాలుగా ఉపయోగించవచ్చు.

4.9 వాల్వ్ పీడన స్థితిలో ఉన్నప్పుడు బోల్ట్‌లు, కాయలు మరియు ఓ-రింగులను మార్చడానికి కనెక్షన్ ప్లేట్‌ను తొలగించడం నిషేధించబడింది. మరలు, బోల్ట్లు, కాయలు లేదా ఓ-రింగుల తరువాత, కవాటాలు సీలింగ్ పరీక్ష తర్వాత తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు.
4.10 సాధారణంగా, కవాటాల యొక్క అంతర్గత భాగాలను మరమ్మత్తు చేయడానికి మరియు భర్తీ చేయడానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి, తయారీదారుల భాగాలను భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగించడం మంచిది.

4.11 కవాటాలు మరమ్మతులు చేయబడిన తరువాత కవాటాలను సమీకరించి సర్దుబాటు చేయాలి. మరియు వారు సమావేశమైన తర్వాత వాటిని పరీక్షించాలి.

4.12 ప్రెజర్ వాల్వ్‌ను రిపేర్ చేయడాన్ని వినియోగదారు సిఫార్సు చేయలేదు. పీడన నిర్వహణ భాగాలు చాలాకాలంగా ఉపయోగించబడితే, మరియు ప్రమాదం సంభవిస్తే, అది కూడా వినియోగదారు భద్రతను ప్రభావితం చేస్తుంది. వినియోగదారులు కొత్త వాల్వ్‌ను సకాలంలో భర్తీ చేయాలి.

4.13 పైప్‌లైన్‌లో వెల్డింగ్ కవాటాల వెల్డింగ్ స్థలం మరమ్మత్తు చేయడానికి నిషేధించబడింది.

4.14 పైప్‌లైన్‌లోని కవాటాలను నొక్కడానికి అనుమతి లేదు; ఇది కేవలం నడక కోసం మరియు దానిపై ఏదైనా భారీ వస్తువులు.

4.15 వాల్వ్ కుహరం యొక్క స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి, చివరలను పొడి మరియు వెంటిలేటెడ్ గదిలో కవచంతో కప్పాలి.

4.16 పెద్ద కవాటాలు తయారు చేయబడాలి మరియు అవి బహిరంగ ప్రదేశంలో నిల్వచేసేటప్పుడు భూమితో సంప్రదించలేవు. అలాగే, జలనిరోధిత తేమ-రుజువును గమనించాలి.

4.17 దీర్ఘకాలిక నిల్వ కోసం వాల్వ్ తిరిగి ఉపయోగించినప్పుడు, ప్యాకింగ్ చెల్లదు కాదా అని తనిఖీ చేయాలి మరియు తిరిగే భాగాలలో కందెన నూనెను నింపండి.

4.18 వాల్వ్ యొక్క పని పరిస్థితులు శుభ్రంగా ఉండాలి, ఎందుకంటే ఇది దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలదు.

4.19 దీర్ఘకాలిక నిల్వ కోసం వాల్వ్ క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి మరియు ధూళిని తొలగించాలి. సీలింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి శుభ్రంగా ఉండటానికి శ్రద్ధ వహించాలి.

4.20 అసలు ప్యాకేజింగ్ నిల్వ చేయబడుతుంది; కవాటాలు, కాండం షాఫ్ట్ మరియు అంచు యొక్క ఉపరితలం రక్షించడానికి సీలింగ్ ఉపరితలం శ్రద్ధ వహించాలి.

4.21 ప్రారంభ మరియు మూసివేత నియమించబడిన స్థానానికి చేరుకోనప్పుడు కవాటాల కుహరం ప్రవహించటానికి అనుమతించబడదు.

5. సాధ్యమయ్యే సమస్యలు, కారణాలు మరియు పరిష్కార చర్యలు (ఫారం 1 చూడండి)

ఫారం 1 సాధ్యమయ్యే సమస్యలు, కారణాలు మరియు పరిష్కార చర్యలు

గమనిక: సేవా వ్యక్తికి కవాటాలతో సంబంధిత జ్ఞానం మరియు అనుభవం ఉండాలి